一号站注册码坯方式对梭式窑的重要性

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中小型梭式窑一般采用自吸式烧嘴,一号站注册 烧嘴位于窑炉的两侧,吸烟口一般位于底部窑车。烧嘴燃烧时产生的热烟气由于浮力大于重力,受几何压头的作用,由窑的两侧上升至窑顶。当遇到窑顶的阻碍后又受到烟囱的抽力作用,而被迫通过制品的空隙向下流动,形成倒焰式的气流流动。

我们根据梭式窑热烟气流动方向的情况,可以利用分散垂直气流法则来分析窑内若要加快制品升温,则要加大对流换热系数;要想使热气体流动快,一号站开户 则要使烟囱抽力加大。由于局部阻力和摩擦阻力损失都与气体流速的平方成正比,当阻力损失增大到一定程度,超过几何压头起主要作用时,分散垂直气流法则不起作用,这时料垛各通道之间的阻力损失不可能完全相等,必将导致温差。阻力损失相差越大,温差越大。随着烧成速度的加快,温差将越来越大,直至影响产品的质量而不得不降低升温速度。如果将制品适当细码,增加烟气通道的当量直径,在同样的烟气流速下摩擦阻力损失将下降,几何压头其主要作用。此时,一号站测速地址 符合分散垂直气流法则,窑内温度分布均匀。因此,如果加快窑内的升温速度,则应当将烧制制品适当细码或按气路流动的不同,码坯的稀密程度也不同,尽量是各个通道口的阻力损失相等,这样可以阻止损失起主要作用时,使升温速度较快而温差仍较小。例如,梭式窑靠近窑门处烟道适当留大些,增加抽力,而最里面烟道留小些,使后部通道阻力较大以平衡较大的抽力。在码坯时要特别注意,在升温时一般上部料垛温度比下部快,降温时下部比上部快。

有些梭式窑码坯不合理,窑顶预留空间太大,由于辐射空间大且料垛码得很紧密,热气流由窑两侧上升至拱顶,通过对流及辐射换热热气流由上向下流动,高温中辐射传热为主要传热方式,加上拱顶空间大辐射空间大,故顶上的温度高而中下部的温度低。有些窑由于是平顶的且料垛装的比较高,加上窑顶与窑墙成直角,在热气流上升至窑顶颈部时,因阻力大,热气流很难上升到顶部。再加上是平顶窑,窑顶的料垛顶的空间很小,辐射放热空间夜宵,料垛码装比较密。因此,火焰基本上由中下部穿过料垛直接流向烟道,使中下部温度高而窑顶出现生烧现象。所以,由上可以看出梭式窑的码坯方式非常关键,是烧成制品质量的关键因素。

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